碳纖維復(fù)合材料作為一種先進的復(fù)合材料，它的重量輕、模量高、比強度大、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫、耐沖擊吸振性好等一系列優(yōu)點。在醫(yī)療器械、 、汽車零件、體育用品等領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。但是碳纖維復(fù)合材料呈各向異性，它的導熱系數(shù)比較低，因此導致了碳纖維切削熱量堆積，機械加工條件相當惡劣，加工溫度難以準確測定，無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司就根據(jù)七年來的加工經(jīng)驗和大家分享一下這個問題。
 

（圖示：碳纖維加工件）
 

　　1、無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司針對碳纖維/樹脂復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)特性，依據(jù)傳熱學基本理論，用單向碳纖維復(fù)合材料建立了碳纖維/樹脂復(fù)合材料平面磨削過程中溫度場數(shù)學模型，使用VB程序開發(fā)了磨削過程中溫度場模擬的計算程序。

 

　　2、通過我們的模擬計算熱影響區(qū)非常小，升溫規(guī)律是：磨削表面溫度自上而下呈遞減，改變熱源速度、寬度、強度、形狀都會對磨削溫度場產(chǎn)生影響。橫向熱影響區(qū)隨著熱源移動速度的增大而增大，隨寬度增大而增大，隨表面溫度升高而增大，且改變熱源形狀時，會把熱源形狀“復(fù)印”到等溫線上。

 

　　3、碳纖維樹脂復(fù)合材料接觸區(qū)磨削溫度隨磨削深度、砂輪線速度、進給速度的增大而增大，砂輪線速度和磨削深度對莫學問低的影響較大，磨削力隨磨削深度和進給速度的增大而增大，隨著砂輪線速度的增大而減小。

 

　　4、磨削燒傷對碳纖維樹脂復(fù)合材料的質(zhì)量有一定的影響，當溫度超過460℃，此時的碳纖維加工處于非正常磨削狀態(tài)。此時樹脂被燒傷萎縮，碳纖維大量裸露。

 

　　5、碳纖維/樹脂復(fù)合材料“以磨代鉆”磨削溫度實驗結(jié)果表明：鉆削溫度隨進給速度增大而增大，隨鉆頭轉(zhuǎn)速增大而增大。使用硬質(zhì)合金鉆頭進行孔加工時，中心溫度稍高300℃；使用電鍍金剛石套料鉆進行孔加工時，中心溫度在120℃以下，這種工藝有待進一步提高，例如加工精度的提高、改善加工條件等。

 

　　碳纖維復(fù)合材料是典型的難加工材料，在實際的生產(chǎn)加工過程中，不同的企業(yè)有著不同的加工工藝，因此參差不齊的加工能力導致了碳纖維加工市場的波瀾起伏，無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司以專業(yè)化的生產(chǎn)流程及機械，以推進質(zhì)量管理體系建設(shè)為重點，緊緊圍繞質(zhì)量管理上水平，以保證質(zhì)量、提升基礎(chǔ)管理水平為目標，為市場提供滿意的碳纖維制品！猜您喜歡：加工碳纖維用什么刀具及轉(zhuǎn)速參數(shù)