碳纖維管本身的種類就比較多，圓尺寸的碳纖維圓管，矩形尺寸的碳纖維方管等，本文我們要說到的就是矩形尺寸的碳纖維方管，碳纖維方管常見生產成型工藝，采用的是模壓成型，那在矩形管成型以后，就容易出現這樣的三種有缺陷的地方，也就常見的褶皺、開裂、鼓包。威盛新材就在本文來一一給大家說說。
（碳纖維矩形管）
碳纖維矩形管常見的生產成型工藝是模壓成型，首先是根據圖紙設計出矩形管的模具，然后再進行裁料、疊料的步驟，后續(xù)就是包料、加熱成型、脫模的流程。這里面特別值得注意的就是我們在模具生產的時候，要考慮到模具的公差情況，這樣才能更好的確保成型的碳纖維內徑外徑尺寸都滿足要求。那除了這些因為碳纖維制品追求高性能的表現，會采用連續(xù)碳纖維復合材料，因此沒辦法澆筑成型，因此會出現有一些瑕疵，也就是上面說到的開裂、鼓包、褶皺，這種問題，如果是專業(yè)從事碳纖維制品生產的廠家，也就知道如何處理這樣的問題。
1.鼓包
鼓包的原因，就是在方管鋪層的時候，中間有了氣泡，那在成型中，樹脂開始熔化再成型中，就導致之前混入的氣泡排不出來，那那就容易產生鼓包的現象，另外也跟預浸料選擇有關系，預浸料生產廠家這里采用的樹脂前期浸漬的環(huán)境如何，那如果預浸料不好的話，也會出現鼓包的現象出現。
2.開裂
開裂是因為碳纖維制品大部分采用碳纖維預浸料一層一層的鋪層完成后，再送入到成型設備中，完成成型，那一層一層鋪層下，碳纖維本身就有各向異性，這種鋪層如果在成型中溫度控制不到位，或者鋪層時候不進行預壓實處理的話，造成整體的緊實度不夠的話，那也是會出現開裂分層的現象，尤其是機加工的情況下更是容易發(fā)生。
3.褶皺
褶皺其實就相當于紋路錯亂，表面形成褶皺的情況，那這大部分是出現在采用真空成型方式的碳纖維方管上面，褶皺的就是要在成型前期就注意控制好真空袋的吸真空的情況，盡量把褶皺部位調整到邊角地方。這樣即使有褶皺的話，也容易處理。
這三個就是碳纖維方管在成型時候容易出現問題的地方，其實大部分的碳纖維制品都會有這樣的問題，所以這是一家成熟的碳纖維制品廠家必然需要具備的一些因素，威盛新材是專業(yè)從事碳纖維制品生產的廠家，可以接受來圖定制生產加工，有需要的話，歡迎大家前來咨詢。推薦閱讀：產品欄目碳纖維矩形管
本文系威盛新材原創(chuàng)內容，禁止轉載，違者追究法律責任。
