碳纖維管的制作方法通常是以纏繞成型為主,其工藝并不復雜,將碳纖維浸入樹脂,然后纏繞到芯模上,高溫固化,脫模等步驟就能夠得到產品,一般纏繞成型又可細分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞,本文就主要來介紹這三種成型方法。

(圖示:碳纖維纏繞管)
干法纏繞:干法是將預浸膠處理過的碳纖維紗或布在纏繞機上加熱軟化,直至粘流狀態(tài)后纏繞到芯模上,干法纏繞最大的優(yōu)點就是效率高,在短時間內能夠實現(xiàn)大量生產,并且在生產過程中機器清潔、無污染,還能夠控制膠含量。但是一般采用干法工藝制碳纖維管不僅需要儀器,還需要預浸紗的制造設備,投資較大,并且樹脂的流動性比較差,那么所制成的產品會存在一些缺陷。
濕法纏繞:濕法是將碳纖維預浸膠液以后直接纏繞到芯模上,濕法纏繞的成本較低,相比于干法纏繞而言,降低了40%,產品質量好,并且在成型時,纖維的張力使樹脂膠液將氣泡擠出,填滿了空隙,氣密性良好。但是,使用濕法纏繞會浪費一定量的樹脂,產品的含膠量也不易控制。
半干法纏繞:半干法是在碳纖維預浸料纏繞送至芯模的過程中,使用烘干設備,將溶劑除去。半干法纏繞省去了預浸膠的工序和設備,也可使制品中的氣泡含量減少。
一般纖維纏繞成型能夠依照產品的受力狀況設計纏繞規(guī)律從而發(fā)揮出有效的碳纖維的強度,通常我們采用的是濕法工藝,像一些高性能、高精度的頂尖技術領域采用的是干法纏繞。無錫威盛新材料科技有限公司是一家研發(fā)、制造軌道交通、汽車工業(yè)、 、醫(yī)療器械等碳纖維零部件的制造商,掌握多種碳纖維成型工藝,生產經驗豐富。
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